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密集柜的制造工差、传动装置、载重要求介绍!

来源:未知时间:2017-8-18 15:22:45

制造工差

  1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±1mm。

  2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。

  3、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm。

  4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。

  5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于1mm。

  6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

传动装置

  传动机构:一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。

  传动部件:

  ①摇手:采用摇盘型摇把式,手摇处安装刹车制控,运转顺畅。

  ②轴:采用45#钢,加工精度3.2,经热处理调质HB220~290。

  ③链轮:采用45#钢,引用GB1244-84(3R齿型)标准,经锻压加工成型,回火去应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。

  ④轴承:采用204轴承。

  ⑤链条:采用12.7节距滚珠链条。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。

  ⑥滚轮:采用ZG35,铸钢,经加工成型。

  ⑦轨道:采用45#钢,冷轧方钢。

  ⑧连接管:采用无缝管。

载重要求

  1、单面搁板上均匀载重40kg,双面均匀布负载80kg,最大挠度为小于4mm,24h卸载后,搁板没有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。

  2、标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不会产生倾倒现象。

  3、全负载的情况下,各列密集柜在动手操纵下运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。4、在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的1%,支架、立柱没有明显的变形。

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